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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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選擇怎樣的脫模劑才能發(fā)揮脫模劑的效果呢
來(lái)源:www.kkjzcl.com | 發(fā)布時(shí)間:2019-07-16 | 瀏覽次數:520次
脫模劑的選擇
常用的緩釋劑有無(wú)機緩釋劑、有機緩釋劑和高分子緩釋劑。
無(wú)機釋放劑,如滑石粉、云母粉、粘土、粘土等,主要用于橡膠加工中作為防粘劑和半成品的分離劑。
有機釋放劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林油等。
第三種類(lèi)型的釋放劑是一種聚合物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等。它們的釋放效率和熱穩定性比有機釋放好得多。
釋放劑一般分為粉末、半固體和液體。粉末和半固體可以用刷子或手蠟涂在模具表面。該液體可通過(guò)噴涂或刷涂在模具表面形成分離器。噴霧是一種液體釋放劑。
世界上大多數發(fā)達國家使用金屬?lài)姽迊?lái)填充釋放劑。由于金屬?lài)婌F罐具有良好的密封性能,可以防止釋放劑氧化或混入雜質(zhì),保證了工廠(chǎng)釋放劑的純度。大型注塑設備安裝在室內。環(huán)境溫度變化小,對噴霧釋放劑的使用沒(méi)有影響。但應考慮模具的溫度,選用熱穩定性較好的脫模劑。一般情況下,脫模劑的熱分解溫度應高于模具的熱分解溫度。否則會(huì )發(fā)生碳化。
對于高檔產(chǎn)品和需要二次加工的產(chǎn)品(如油漆、印刷等),應使用適合二次加工的脫模劑。為了防止環(huán)境污染,有必要選擇一種不容易燃燒、氣味難聞、毒性大的釋放劑。在釋放劑的選擇上,經(jīng)濟性是一個(gè)不容忽視的重要因素。劣質(zhì)脫模劑會(huì )導致產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂紋和皺紋,影響產(chǎn)品的外觀(guān)和模具的使用壽命,造成環(huán)境污染。選用優(yōu)質(zhì)噴霧干燥脫模劑相對較高,但整體經(jīng)濟效益較高。

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